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BENECHIM fue fundada en 1968. Al principio, la compañía concentró su actividad en la comercialización de una gama de productos químicos.En 2007, BENECHIM se integró a la estructura del Grupo MOEHS. La actividad se centra en la producción de API e intermedios. Actualmente, BENECHIM está integrado en la estructura del Grupo MOEHS como uno de los centros de producción.
Visite nuestro sitio web: http://www.benechim.com/
Destacados
Su superficie total es de 48,000 m². El edificio de producción tiene una superficie total de 3.800 m2, la planta de alcantarillado de 1200 m2 y un almacén de 700 m². Laboratorios, oficinas y área de taller con 1.500 metros cuadrados construidos.Las instalaciones de síntesis y acabado se distribuyen en 3 edificios:
Pabellón 1: productos intermedios y técnicos.
Está equipado con reactores multipropósito esmaltados o de acero inoxidable, con capacidades de 800 a 4.000 litros, centrífugas de acero inoxidable. La capacidad total de reacción es de 33 m³.
Pabellón 2: intermedios GMP y API
Este edificio se distribuye en 3 celdas independientes equipadas con reactores multipropósito esmaltados o de acero inoxidable, con capacidades de 4,000 litros a 11,000 litros, 6 salas limpias clase D equipadas con centrifugadoras de acero inoxidable que funcionan de acuerdo con cGMP. La capacidad total de reacción es de 125 m³
Unidad de acabado: secado, fresado, tamizado, operaciones de embalaje.
Está equipado con 5 salas blancas de clase D con secador de paletas, secador bicónico, licuadora de cinta o secadores de bandejas que funcionan de acuerdo con cGMP. Reactor 2.500L. acero inoxidable preparado para trabajar de -15ºC a +150ºC y 40 bar.
KG/H (8 bars)
6000 KG/H (8 bars)
Frio
375000 KFRIG/H
Presion
-1 to +40 bars
Temperatura
-15 to 160 °C
Azote, Destilación al vacío. Capacidad total del reactor
Azote, Destilación al vacío
Capacidad total del reactor:
158 m³
Nuestra propuesta de valor
Mejora de costos debido a nuestras habilidades industriales y experiencia en el mercado.
Capacidad productiva óptima en uso.
Optimización continua de la cadena de suministro asociada al proceso de fabricación.